印刷墨辊的日常维护知识您需要了解一下

印刷墨辊的物理力学性能是指印刷墨辊具有表面光滑度，圆柱度，清洁度，弹性，硬度，拉伸强度，伸长率等物理特性。另一方面，印刷墨辊的化学性能是指在油墨，酸性液体，溶剂和外界因素的作用下，抵抗墨辊膨胀或腐蚀，老化的墨辊胶体的性能。印刷油墨滚筒的劣化是由胶体的化学变化引起的。为了防止喷墨滚筒老化并保持良好的给墨性能，除了在制造时在滚筒胶体中加入剂外，还需要对使用中的工作进行的合理化和维护。

日常维护

·日常清洗

每天下班或每批产品印刷后对胶辊的清洗认真，干净，避免胶辊表面层和油墨中的色素，树脂氧化形成光滑，坚硬的漆膜层，或称为胶辊玻璃，影响油墨的传递。清洗一般先用煤油清洗，再用汽油清洗，因为煤油不易挥发，而且汽油易挥发，所以清洗可以使印墨辊既干净又干燥。在清洗时应注意清洗墨辊的两端，一般情况下，胶印机印刷墨辊的两端容易积墨，皮肤干燥，而且清洗时不要依靠墨刮板，清洗棉对墨刮板不能清洗，以及印刷墨辊的两端清洗。

·严防杂物

防止杂物和墨斗划伤和压坏印刷辊。印刷作业时，胶印机要保持干净整洁，工具和印刷用品不能随意乱放，不得将碎屑和油墨夹入印刷滚筒内。在评价印刷辊时，调整印刷辊与印版之间的压力，经常用钢板测量印刷辊与印刷辊之间的压力，但应注意的是，插入和测量钢板的数量尽可能小，以防止划伤印刷辊的表面橡胶。

·避免受压变形

在正常运行中，胶辊压力均匀，使部分部位不会发生凹陷现象。胶印设备在经过长时间的停机后，使油墨辊压在固定位置，因此有局部凹陷的可能性，因此，如果停机或长假，将印刷油墨辊架上的印刷油墨辊拆下，切记不要直接放在台面上，防止胶辊局部变形。

·防止氧化

长时间使用喷墨滚筒会使表面氧化结膜。胶印过程中，经常使用有光泽的快干树脂油墨，快干性油墨的特点是在油墨中加入干燥油和扩散剂，这些干燥剂逐渐渗透到橡胶辊的表层，表面用氧化结膜封闭，降低橡胶辊的油脂敏感性，影响油墨吸收和油墨传递的效果。这种弊端的方法是人工或机械性地磨练结膜层。但是，请注意不要改喷墨辊的直径。否则可能会影响喷墨系统的喷墨性能。

·印刷墨辊脱墨

由于胶印是一种水参与的印刷方式，水意味着油墨乳化，在光滑的胶辊上形成亲水层，导致油墨辊脱墨。解决方法是先去除乳化油墨层，用汽油清洗亲水层和乳化油墨层，然后用5%氢氧化钠溶液和浮石粉研磨印刷油墨辊表面，去除亲水层，使印刷油墨辊恢复其耐油性能。同时，还应注意胶印水桶溶液的比例，控制水桶溶液的pH值，在脏版的前提下印刷时，使用少量的液，降低油墨的乳化程度。阿拉伯胶等表面活性剂的添加不宜过多。

·延缓老化

印刷墨辊表面多由硝基橡胶构成，橡胶老化有两种:一种是橡胶光老化，影响印刷墨辊的油墨传递性能；另一个是橡胶的热老化，橡胶表面会变软，粘糊糊，会出现裂缝。墨辊总是老化。墨辊在潮湿和不过热的工作环境中，处于不受阳光直射，干燥和清洁的环境中。喷墨滚筒应直接安装在轴颈边缘，以防止表面接触或接触其它表面。