印刷墨辊使用过程中常见的问题及解决方法

印刷墨辊具有适度的硬度和弹性，高耐油性，耐洗溶剂性，和形状稳定性。印刷墨辊一般用R，CR和PU等制作。硬棒的表面原本是铜材料，但被聚酯树脂代替了。

常见问题和解决方案

一，印刷墨辊表面易划伤:橡胶压路机柔软，高速运转中稍硬的东西划伤，特别是酒精润版液用水靠近压路机，划伤后不能使用。原因有两大:

1，印刷品没有拉紧，或者夹子没有固定到位，印刷品的有裂缝和裂缝，划伤后靠在水，墨水滚筒上。

2，印刷墨辊维护不及时，印刷墨辊上印刷墨辊，墨渣等杂质较多，加速了印刷墨辊的摩擦，发热，老化，印刷墨辊表面充满了麻木的眼睛，一般印刷墨辊两侧比较严重。

二，印刷墨辊表面结晶，石灰化:印刷墨辊表面细密，光滑，手感稍黏附，具有良好的喷墨性能。但是，由于印刷墨辊长期受到润湿，油墨，纸张等的影响，而且每次清洗都不能贯彻，将各种物质层叠在印刷墨辊表面，随着时间的推移，印刷墨辊表面的原毛细孔关闭，形成一种石灰质般光滑的晶体层，严重影响墨的传递，水的传递性能。

三，印刷墨辊早有裂缝，老化:这个问题的原因是多方面的，比如油墨中的干燥油过多，使油墨在橡胶滚筒上干燥发热；选择清洗橡胶滚筒不合适，清洗时间太快，无法清洗橡胶滚筒上的杂质；工厂环境温度较高，湿润版冷却系统工作不良，印刷墨辊运转时产生的大量热量不能及时释放，印刷墨辊的积聚温度非常高:印刷墨辊轴承性能差，随印刷墨辊旋转，发生了搏动摩擦，加压等。